信息来源：互联网   发布时间：2022-08-29

　　受新冠肺炎疫情影响，通常在三四月份举办的理事会全体会议经历波折，终于成功举办。在不确定因素越来越多的背景下，来自业界的近200人借着此次难得的机会共聚一堂，共议纺机行业的发展方向。

　　会议期间，中国纺机协会为第十批纺机行业产品研发中心颁牌，无锡市兰翔胶业有限公司纺织橡胶器材产品研发中心、海宁纺织机械有限公司剪毛机产品研发中心、无锡宏大纺织机械专件有限公司假捻器产品研发中心等3家企业产品研发中心通过评定，成为中国纺织机械行业产品研发中心。会议还宣布了符合《纺织智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业(第二批)名单，国机工业互联网研究院(河南)有限公司、苏州琼派瑞特科技股份有限公司获颁证书。

　　工业和信息化部消费品工业司一级巡视员曹学军分析了今年1-7月纺织行业运行的主要特点：固定资产投资增速加快、服装新品牌活跃度提升，纺织品服装出口表现强于内销，纺织行业下行压力持续加大。在这种状况下，曹学军认为，纺织行业要抓好政策落实，坚定行业发展信心；强化创新引领，提升产业链现代化水平；推进绿色转型，增强资源综合利用效能；优化供给结构，创造纺织服装消费新需求；加强区域合作，拓宽产业发展新空间。“要用好已有财税金融产业政策，加快技术进步和产业升级，实现更高的生产效率，开发更丰富的品种，提供更好的品牌，中国纺织在全球纺织服装产业链中的地位作用就会进一步提升。”曹学军说。

　　曹学军提出，应提升纺织机械支撑纺织转型升级服务能力。纺织机械装备是纺织行业发展的基础支撑，纺织行业能够形成产业链优势，纺织机械的发展功不可没，实现纺织行业高端智能绿色化转型，纺织机械必须先行。中国纺织机械协会在组织纺机装备创新、纺织行业数字化转型中发挥了重要作用，在工业和信息化部支持下，完成了纺织装备产业链图谱梳理，确定了行业创新升级的重点技术装备方向；成立了纺织智能制造系统解决方案供应商联盟，开展了智能制造进园区活动，正在推动建设纺织智能制造标准验证服务平台，为纺织全行业数字化转型提供服务。

　　曹学军希望纺机企业进一步增强责任意识，围绕纺织转型升级高质量发展的需求，加大高效率数字化节能型纺织装备开发生产，加强纺织硬件装备和工业软件的协同开发，加强设备互联互通共享和数字化智能化标准研发验证，提供行业转型升级用得上、用得起、用得好的系统解决方案，推进纺织机械行业高质量发展，为纺织行业强国建设作出新贡献。

　　产业集群是行业发展的重要力量。据青岛经济技术开发区管委会副主任、王台街道党工委朱长江介绍，王台现有各类纺机生产企业及配套零部件工商业户1600余家，规上企业10家，年生产能力10万台(套)，梳棉机产量占全国销量的75%，喷水织机占全国销量90%，是全国最大的无梭织机、喷水织机生产基地，中国三大纺织机械基地之一，连续四届(12年)蝉联“中国纺机名镇”称号。近年来，全国首家以纺织机械为主题的王台纺织机械博物馆开门迎客，中国纺机名镇王台与中国纺织名镇盛泽携手成为友好镇街，纺机头部企业产品打开日本等中高端市场，智慧纺机产业园获评青岛(西海岸)专精特新特色产业园，纺机产业园区化、集群化、品牌化发展形势喜人，品牌影响力和市场占有率迎来双丰收，产业发展向好势头强劲。

　　2022年上半年全球疫情持续蔓延，国际局势紧张，我国经济下行压力进一步加大，长三角地区及各地疫情多点散发，给纺机企业带来直接冲击。纺机行业面对国内市场需求不足、原材料价格高位波动、货运物流不畅等不利因素，存在订单不足、开工率低和供应链不畅等问题，行业运行面临较大增长压力，经济指标经历4月低谷之后行业运行逐步改善。在外需扩张、外贸政策发力等因素推动下，行业出口继续保持增长态势。

　　据国家统计局统计，2022年1-6月，规模以上纺机企业营业收入同比增长0.86%，增幅与去年同期基本持平，较1-5月回落0.93个百分点，2022年以来行业营业收入增速呈现逐步趋缓态势。受能源价格、原材料成本、物流成本上涨的影响，行业利润面临较大压力。据国家统计局统计，2022年1-6月，规模以上纺机企业利润总额同比减少17.72%。今年以来，行业利润呈下降态势，降幅自4月份触底以来，呈现逐月收窄态势。

　　据海关统计，2022年1-6月我国纺织机械进出口累计总额为43.00亿美元，同比减少1.36%。其中：纺织机械进口17.34亿美元，同比减少14.41%；出口25.66亿美元，同比增长9.97%。

　　中国纺机协会对120家纺机企业进行了2022年上半年经营情况调查。从汇总结果来看，企业经营总体承压明显，疫情及经济下行压力影响逐步显现。经调查，超半数企业订单不及去年同期水平，58.97%的企业产能利用率不足80%。目前企业面临的首要问题是国内外市场需求不足。受国内疫情集聚性暴发等多重因素影响，对二季度行业形势判断不及预期，下滑明显，对三季度纺机行业的整体形势企业依旧持谨慎态度。

　　当前国内多点暴发的疫情对六成受调查企业产生了严重影响。企业对疫情持续扩散，生产受到到冲击和用户订单不足、订单延迟或取消等问题最为担心，供应商供货不畅已有所改善。面对疫情，企业多数采取创新产品技术、进行自动化改造和扩大线上营销手段来积极应对。

　　展望行业形势，刘松认为，当前世界百年未有之大变局正在加速演化。全球通胀、供应链不畅、国际局势紧张等问题短期内难以完全解决，经济复苏和增长仍面临不确定性。国际上，俄乌冲突、大国博弈深刻影响冲击全球经济秩序，对全球产业链、供应链造成较大影响。从国内形势看，我国经济仍处于疫情冲击后的恢复阶段，经济发展动力不足，不稳定不确定因素增多。全国疫情散发，短期内消费收缩，制造业投资预期减弱，投资意愿下降。供应链问题依然突出，二季度以来各种突发因素超出预期，我国部分地区和部分领域产业供应链的稳定运行受到了一定冲击。

　　刘松强调，虽然当前面临经济下行风险和疫情反复的压力，企业效益、市场预期都受到一定的影响，但我国经济长期向好的基本面没有改变，行业平稳发展仍具备一定条件。下半年稳增长政策将持续发力，为行业平稳运行提供必要支撑。围绕“十四五”发展指导意见，纺织行业对装备的连续化、自动化、智能化、及大规模的定制化等不同层次需求不断涌现，在绿色制造、节能减排方面，纺机企业也将大有可为。当前形势下，纺机企业更要苦练内功，提升品质，增强自身竞争力，布局未来。

　　技术进步和产品创新是纺机行业发展永恒的主题。中国纺织机械协会总工程师李雪清总结了纺机科技发展情况。

　　2021年是“十四五”开局之年，根据《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》，纺机行业将以纺织机械产业基础高级化、产业链现代化为重点，增强创新能力，优化产业结构，推进智能制造和绿色制造，聚焦六大重点工程，推进十个细分领域发展，形成优势互补、区域协同的产业布局，持续推动纺织机械行业高质量发展。

　　2021年，国产纺织机械新产品获得国家科学技术进步奖二等奖一项，获得“纺织之光”科学技术奖科技进步奖一等奖5项，二等奖9项，并有3家企业获得中国纺织工业联合会产品开发贡献奖。20项新产品、新技术通过由中国纺织机械协会主持的省部级科技成果鉴定。纺织机械重点企业全年获得授权发明专利151项、授权实用新型专利1339项，外观设计68项，较之2020年，授权发明专利、实用新型专利均有较大幅度增长，显示了纺机企业蓬勃的创新力度。

　　从细分领域来看，化纤机械产品以提升技术水平、高效高产、提高装备稳定性、安全性、节能降耗和绿色环保为目标，继续向数字化、网络化、智能化发展，推动全流程的自动化生产；非织造布机械水刺设备在向高速化方向迈进，湿法成网线m/min，直铺水刺线m/min；新冠疫情以来市场需求爆增的纺粘/熔喷装备在关键零部件如熔喷模头/喷丝板等国产化上取得了较大进展。

　　纺纱机械方面，棉纺成套设备技术进一步成熟，新上纺纱项目中各工序间的自动化如条筒输送、棉卷输送、筒纱包装等成为标配，纺纱设备中自动落纱、电子牵伸、电子加捻、单锭检测、纺纱工厂的网络监控、数据统计和报表分析、电子终端看板、生产质量管理、远程监控运维等应用步伐显著加快，各种传感器、在线监控技术也应用于更多设备，自动化、连续化、数字化、智能化还是纺纱设备的主要发展方向。

　　织造与准备机械性能继续提升，配套装置和专件器材质量得到提高，努力实现差异化发展以满足市场多样化、个性化需求；设备稳定性、自动化程度进一步提升，织造车间物联网、智能仓储和物流输送正在实施，整经、浆纱、穿经、织造全流程自动化与连续化逐步得到推进。

　　针织机械设备自主创新能力大幅提高：圆纬机新产品、新技术体现了高支、高弹、高速、智能的理念，新型圆纬机智能控制系统、选针器和检测装置等推动着圆纬机向自动化、智能化发展；电脑横机设计能力与织造质量迅速提高，短流程、高效率、低成本的技术不断普及，全成型编织技术成为趋势；宽幅化高效生产成为经编机技术提升的主流，与之相配套的整经加工技术也在不断发展。

　　印染机械节能减排仍然是发展重点，无水或少水染色一直是行业内的热门话题。针织物连续式加工处理如平幅丝光机、平幅练漂机、平幅和绳状水洗机等技术发展迅速，逐渐改变了染色机内间歇式湿处理的模式；染色机自动加料，水洗色度检测、盐浓度电导率检测等技术上线应用，实现了全过程监控，染程得到优化。新型拉幅定形机多数配备了能耗监测系统和余热自动化回收装置，双层拉幅定形机逐渐被市场接受，提高了能源利用率和生产效率。

　　李雪清还着重介绍了纺织智能制造标准情况。为使标准化工作更紧跟行业产品结构调整的步伐，推动智能制造和绿色制造，中国纺织机械协会2021年6月成立了纺织机械协会团体标准化技术委员会，组织启动了第一批两项智能制造、一项绿色制造团体标准的编制工作。纺机标委会在研国家标准2项，在研行业标准31项(含2项外文版)，其中1项国标、19项(含2项外文版)于2021年底完成审查。2项国标、30项行标由国标委、工信部正式发布。

　　2021年，结合国家与纺织行业规划意见的安排部署，中国纺机协会通过深入企业掌握产业发展动态与方向，梳理行业现状与问题，把握产业结构调整与升级，开展了一系列调研与征求意见工作，推动《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》的编制与研究工作，并在2021年9月纺织机械行业科技大会上正式发布了《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》，对谋划未来五年纺织机械行业发展具有重要意义。

　　此外，中国纺机协会通过推进行业产品研发中心工作，收集行业科技指导性计划，组织召开新产品科技成果鉴定会，组织智能制造进园区活动，举办行业智能设计大赛，举办纺机行业科技大会等举措推动行业技术创新。

　　2022年中国纺机协会的重点工作包括：做好“2022中国国际纺织机械展览会暨TMA亚洲展览会”的筹备与组织工作；以协会各分会为依托，深入各专业领域，以智能制造、绿色化为抓手，落地“双循环”，促进行业稳步发展；实施好纺织智能制造标准试验验证公共服务平台工作，推进标准工作先行，引领行业高质量发展；加强协会信息统计工作，进一步拓展信息来源，更好为行业做好大数据服务；坚持做好党建工作等。

　　在此次会议上，中国纺织机械协会副会长赵晓刚对将在11月份举办的2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会筹备情况进行了介绍。

　　从本届展览会的报名情况来看，国内参展企业数量略微下降，纺机行业头部企业和知名企业均已报名参展。本届纺机展对展商报名系统、在线服务填报系统、邀请客户系统进行了入口整合，特别是展商可通过客户邀请系统，申请客户邀请函，费用将由展会主办方承担。今年主办方还加强了观众推广，推送参展企业现场活动，如新闻发布、新品发布、招聘，演示等，鼓励观众预约参观。

　　此外，ITMA2023将于2023年6月8日～14日在意大利米兰举行，经主办方独家授权，由中国纺机协会组织的中国企业参展报名踊跃。

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